PT Mandan Oriel Coal
Nhà máy tách than của Công ty than Kalimantan Aulia Indonesia có công suất 1 triệu tấn/năm, công suất rửa 189,39 tấn than thô mỗi giờ, làm việc 330 ngày/năm, làm việc 16 giờ/ngày.
Sản lượng gồm 5 loại: than tinh luyện, than trung bình, than tuyển nổi, quặng thải và bùn thải.
Than thô được đưa vào hầm than để tiếp nhận, than tinh chế được lưu trữ bằng máy băng tải, than trung bình được tập kết thành đống trên mặt đất, đá thải được đưa vào kho, than đuôi tuyển nổi được cô đặc, ép, lọc và đưa ra ngoài mỏ.
Độ ẩm của than tinh luyện là ≤11%; mức tiêu thụ trung bình của tấn than nguyên liệu sản xuất là ≤2Kg; chu trình nước rửa trong hệ thống kín.
Quy trình sản xuất: Than thô trong kho chứa than thô được vận chuyển bằng băng tải qua mỏ than đến nhà máy chế biến than thô. Trước tiên, than được sàng lọc bằng lưới sàng 70(50)mm, than thô có kích thước +70(50)mm được nghiền nhỏ bằng tay và trộn với than thô có kích thước 70(50)-0mm dưới lưới sàng, sau đó được vận chuyển đến tòa nhà chính để phân tách. Than thô 70(50)-0mm được vận chuyển trực tiếp vào thiết bị phân ly ly tâm cỡ lớn không áp suất để phân tách sản phẩm, sử dụng một dung dịch tuyển nổi mật độ thấp duy nhất để phân tách thành ba sản phẩm: than tinh luyện, than trung bình và than tạp chất. Sau khi phân loại và khử nước than tinh luyện, các khối than tinh luyện được coi là than tinh luyện cuối cùng. Than tinh luyện cuối cùng được đưa qua máy ly tâm khử nước lần thứ hai để vận chuyển đến kho chứa; sau đó... Quá trình khử nước và phân loại than cỡ trung bình, khối than cỡ trung bình được xem như sản phẩm cuối cùng, sau đó được xử lý bằng phương pháp ly tâm để tách nước lần thứ hai và vận chuyển bằng băng tải ra ngoài nhà máy; sau khi khử nước, chất thải được chất vào kho.
(Thích hợp cho các nhà máy chế biến than có công suất chế biến than nguyên liệu hàng năm là 600.000 tấn)